Описание
Цена указана за комплект — 7м. по спирали. ДЛЯ ЗЕРНА, ПЕЛЛЕТ, КОМБИКОРМА!
Комплектность
|
1 |
Шланг ПВХ армированный (толщина стенки 6,2мм) |
6м |
|
2 |
Клиновой ремень SPA875 |
2шт. |
|
3 |
Хомут силовой |
2 шт. |
|
4 |
Электродвигатель 1.5 кВт |
1 шт. |
|
5 |
Шкивы D=200мм+D=80мм |
1 компл. |
|
6 |
Шнек D=71мм (спираль), для трубы |
7м |
|
7 |
Загрузочное с подшипниковым узлом (нерж.) |
1 шт. |
|
8 |
Выгрузочное устройство с валом и подшипником (нерж.) |
1 шт. |
Гибкие шнеки (спиральные конвейеры) работают по тому же принципу, что и классические винтовые конвейеры: вращение гибкой спирали внутри шнека заставляет двигаться материал внутри круглой трубы, вплоть до места выгрузки. Использование в этой конструкции безосевого подающего винта позволяет не ограничиваться только прямолинейной траекторией подачи и установить участки изогнутые по дуге окружности. Основными продуктами, которые транспортирует гибкий шнековый спиральный транспортер, являются пеллеты, опилки, мука, зерно, сахар и сухое молоко.
Гибкие шнеки имеют и другие преимущества перед классическими винтовыми конвейерами – это низкое энергопотребление, более высокая удельная производительность, за счет более плотного заполнения корпуса спирального конвейера сыпучим материалом, герметичность, отсутствие образования пробок. Благодаря хорошо продуманной конструкции и применению высококачественных материалов, гибкие шнеки имеют надежность и износостойкость, приближающиеся к аналогичным показателям «жестких» винтовых конвейеров.
Спиральные транспортеры (конвейеры) могут использоваться для транспортировки порошкообразного, мелкозернистого и гранулированного сыпучего продукта. Конструкция гибкого шнека включает в себя загрузочный модуль, корпус с гибкой подающей спиралью, разгрузочный модуль и приводную станцию с электродвигателем и редуктором. По желанию заказчика гибкий шнек может быть укомплектован расходным бункером в зоне загрузки или специальным патрубком в зоне выгрузки.
Главным рабочим органом и наиболее ответственной деталью гибкого шнека является подающая спираль. К подающей спирали предъявляются очень высокие требования, т.к. она должна обладать хорошей гибкостью для обеспечения необходимой траектории подачи материала, а также должна иметь высокую износостойкость, поскольку работает в постоянном контакте с транспортируемым материалом. Для изготовления подающих спиралей используются углеродистые и нержавеющие стали, обладающие высокими показателями стойкости к абразивному износу и отличными пружинящими свойствами. Спираль гибкого шнека всегда цельная.
Концы подающей спирали крепятся в подшипниковых опорах, одна из которых устанавливается на валу приводной станции, а другая – в районе разгрузочного модуля. При включении электропривода спираль вращается и перемещает попавший в межвитковое пространство материал вдоль гибкого корпуса к разгрузочному модулю.
Корпус спирального конвейера представляет собой трубу (шланг), выполненную из устойчивого к абразивному износу полимерного материала. Дополнительная защита корпуса от износа осуществляется при помощи оригинального технического решения: тщательно выверенный кольцевой зазор между внутренними стенками корпуса и спиралью оказывается постоянно заполненным транспортируемым материалом, который служит своеобразным щитом, предохраняющим корпус от износа.












